Обеспечение безопасности и надежности каждого эмалированного провода
Выбор сырья
Качество начинается с контроля версий. В качестве материала проводника мы выбираем электролитическую медь высокой-чистоты (содержание меди не менее 99,99%), чтобы обеспечить превосходную проводимость и пластичность. Лакокрасочная пленка изготовлена из импортных термостойких-изоляционных покрытий, таких как полиэстер и полиимид, отвечающих требованиям применения в электротехнике при высоких-температурах (155–220 градусов).
Прецизионный контроль волочения и отжига
Точность размеров эмалированной проволоки зависит от контроля этапов волочения и отжига проволоки. Мы используем оборудование для волочения проволоки с ЧПУ, чтобы строго контролировать допуск на диаметр проволоки (± 0,002 мм) и округлость. Температура отжига контролируется в режиме онлайн на протяжении всего процесса, чтобы обеспечить мягкость проводника и равномерную кристаллизацию, избегая окисления, растрескивания и концентрации внутренних напряжений.
Равномерное и-покрытие без дефектов
В процессе нанесения покрытия используется многопроходное-покрытие методом непрерывного погружения с последующим термическим отверждением, что обеспечивает постоянную толщину каждого слоя и общую устойчивость к давлению. Печь полимеризации оснащена многоступенчатой системой контроля температуры, обеспечивающей полную полимеризацию лакокрасочной пленки. Онлайн-системы оптического контроля и мониторинга эксцентриситета могут обнаруживать толщину покрытия и дефекты в режиме реального времени, предотвращая такие дефекты, как пузырьки, обнаженная медь и трещины на покрытиях.
Комплексные электрические и механические испытания
Испытание диэлектрической прочности
Гарантирует, что изолирующая лакокрасочная пленка выдерживает высокое напряжение без пробоя и соответствует стандартам класса изоляции IEC и NEMA.
Тестирование адгезии краски
Проверяет, что изоляционный слой прочно связан с медным проводником и устойчив к отслаиванию посредством испытаний на царапание, растяжение и кручение.
Тестирование на стойкость к растворителям
Оценивает химическую стойкость лакокрасочной пленки путем погружения в растворители, такие как спирт и ацетон, чтобы убедиться, что она выдерживает последующие этапы обработки, такие как погружение и очистка.
Испытание механических характеристик
Исследуется прочность на разрыв, удлинение и упругое восстановление, чтобы убедиться в пригодности продукта для высокоскоростного-автоматического намоточного оборудования.
Испытания на надежность в отношении окружающей среды и старения
Чтобы обеспечить долгосрочную-стабильность в сложных электрических условиях, мы проводим несколько моделируемых испытаний на долговечность:
Испытание на тепловое старение
Непрерывно нагревает пленку при высоких температурах в течение 168 часов для обнаружения ухудшения изоляции.
Испытание на влажную жару
Тестирует адгезию лакокрасочной пленки и изменение электрических характеристик в условиях высокой температуры и влажности.
Испытание на стойкость к истиранию
Имитирует условия намотки-на высокой скорости, чтобы проверить износостойкость лакокрасочной пленки.
Краткосрочное-тестирование на перегрузку
Имитирует скачки тока, чтобы оценить термическую стабильность и целостность изоляции продукта в условиях высоких-температур.